State of the Art Wind Turbine
3MW Direct Drive Technology
Die langjährige Erfahrung bei der technischen Betriebsführung und beim Service unterschiedlicher WEA-Hersteller sind in die Entwicklung der A3000 eingeflossen, wodurch eine besonders effiziente und zuverlässige Maschine mit geringem Wartungsaufwand entwickelt werden konnte. Die Amperax A3000 ist auf dem neusten Stand der Technik. Dank direktangetriebenem Permanentmagnet-Generator kann ein hoher Wirkungsgrad im Teillastbereich erreicht werden. Das Rotorblatt wurde für die A3000 entwickelt, wodurch eine sehr gute, speziell auf die Anlage abgestimmte Performanz erreicht wird. Weitere Vorteile im Überblick:
Durch das Design des Generators wird die Anzahl der beweglichen Komponenten deutlich reduziert. Mit dem integrierten Mehrpol-Permanent-Magnet-Generator gelingt es, ein technisch einfaches, aber innovatives Design mit einem verbesserten Wirkungsgrad zu generieren. Der Generator erreicht seine Nennleistung bereits bei einer Rotordrehzahl von 12 Umdrehungen pro Minute, ein sehr niedriger Wert für diese Leistungsklasse. Dadurch kann der Schallleistungspegel der Anlage besonders gering gehalten werden.
Die stetige Verbesserung in der Entwicklung elektrotechnischer Komponenten bietet für die neue Windenergieanlage die Möglichkeit des Einsatzes einer neuen Generation von Generatoren und Umrichtern. Die Leistungselektronik konnte vollständig aus dem Maschinenhaus in den Turmfuß verlagert werden. Mit diesem Anlagen-Design wird das Maschinenhaus wieder seiner ursprünglichen Aufgabe, nämlich der Umwandlung der Windenergie in elektrische Energie, gerecht und nahezu alle Steuerungs- und Regelprozesse werden im Turmfuß durchgeführt. Mit Hilfe der Vollumrichtertechnik kann die Windenergieanlage die Einhaltung aller relevanten Netzstandards (u.a. Mittelspannungsrichtlinie 2008, SDL-WindV) gewährleisten.
(Bild: The Switch Engineering Oy)
Durch den Einsatz des integrierten Antriebskonzepts und unter Verwendung moderner Technik ist es gelungen, eine wettbewerbsfähige Windenergieanlage mit Direktantrieb bereitzustellen. Der Direktantrieb sorgt dafür, dass die Wartungskosten der Windenergieanlage im Vergleich zu herkömmlichen Getriebe-Anlagen deutlich reduziert werden.
Die A3000 wird für verschiedene Nabenhöhen und klimatische Bedingungen angeboten. Auf Stahlrohrtürmen oder auf höheren Hybridtürmen mit Betonsockel. Für Standardtemperaturen oder für kalte Umgebungen. Zertifiziert nach der aktuellen Richtlinie für Windenergieanlagen vom Germanischen Lloyd.
Windklasse IECIII/DIBt2
Vier Stahlrohrsegmente
Standard-Temperatur Umgebung
Windklasse IECIII/DIBt2
Hybridturm mit Betonsockel und zwei Stahlrohrsegmenten
Kalte-Temperatur Umgebung (bis -30°C Betriebstemperatur)
Windklasse IECIII/DIBt2
Hybridturm mit Betonsockel und zwei Stahlrohrsegmenten
Standard-Temperatur Umgebung
Die A3000 wird mit Rotorblättern aus glasfaserverstärktem Epoxyd-Harz mit integriertem Blitzschutzsystem versehen. Jedes Rotorblatt ist mit der Nabe über ein doppelreihiges Kugellager verbunden und hat eine individuelle elektrische Ansteuerung. Das spezielle Not-Aus-System verfügt über eine separate Regelung zur Steuerung des Pitchvorgangs, welche auch bei Netzausfall die Rotorblätter sicher in eine vorgegebene Parkposition verfährt.
Die Windenergieanlage ist mit einer elektrischen Windnachführung ausgestattet, um das Maschinenhaus nach der Windrichtung auszurichten. Während des Nachführens gewährleistet die Reibung der Gleitlagerung eine Dämpfung der äußeren Lasten.
Die Gondel kann sowohl auf Stahlrohrtürmen als auch auf höheren Hybridtürmen (Beton-Stahlrohr) montiert werden. Für einen sicheren und einfachen Aufstieg ist die Anlage mit einem Aufzug ausgestattet, der bis zu drei Personen transportieren kann.
Die Windenergieanlage wird über einen mikroprozessorbasierten Industrierechner überwacht. Diese Kontrolleinheit beinhaltet die gesamten Schutzeinrichtungen. Die Einheit kann den jeweiligen Windparkbedingungen angepasst und konfiguriert werden. Für die Überwachung, Fehleranalyse und Fernsteuerung ist die Anlage mit einem SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)-System ausgestattet, um eine standortunabhängige Überwachung zu ermöglichen.
Rotor | |
Typ | 3 Blatt, Horizontalachse |
Rotordurchmesser | 116m |
Überstrichene Fläche | 10.568 m² |
Windklasse | IEC III, DIBt Windzone 2 |
Leistungsregelung | Pitchregelung |
Rotorneigung | 4 ° |
Pitchsystem | Individuell elektrisch |
Generator | |
Typ | Direktangetriebener Permanent-Magnet Generator |
Nenndrehzahl | 12 UpM |
Spannung | 690 V |
Kühlung | Luftgekühlt |
Betriebsdaten | |
Nennleistung | 3.000 kW |
Einschaltwindgeschwindigkeit | 3 m/s |
Erreichen der Nennleistung bei | 11,3 m/s |
Abschaltwindgeschwindigkeit | 23 m/s |
Kurzzeitabschaltwindgeschwindigkeit | 30 m/s |
Tragstruktur | |
Nabe | Sphäroguss |
Hauptlager | Angestellte Lagerung |
Maschinenträger | Sphäroguss |
Turm | ||
Nabenhöhe | 92m (Stahlrohrturm) |
122m / 142m (Hybridturm - Beton/Stahl) |
Windnachführung | |
Typ | Aktiv |
Azimutlager | Gleitlager |
Azimutantrieb | 8 elektrische Antriebe |
Azimutbremse | Hemmwirkung der Gleitlagerelemente |
Frequenzumrichter | |
Typ | Vollumrichter zur Einhaltung relevanter Netzstandards |
Netzfrequenz | 50 Hz |
Steuerung | Modularer PLC |
Kühlung | Wassergekühlt |
Regelsystem | |
Typ | Modularer PLC |
Interne Kommunikation | PROFINET, CAN Bus, TCP/IP |
Bedienung | Touch panel |
Park Kommunikation | Industrielles Ethernet |
Gewichte | |
Rotor | 74 t |
Maschinenhaus | inkl. Generator 134 t |
Turm (92 m NH) | 300 t |
Turm (122 m NH) | 1000 t Betonteil + 110 t Stahlrohrteil |
Turm (142 m NH) | 1500 t Betonteil + 110 t Stahlrohrteil |
Produktbroschüre
A3000